專用汽車工業(yè)已成為我國國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，近15年來專用車得到高速發(fā)展，尤其是半掛車系列和罐車系列發(fā)展更為迅速。一些國外的專用車生產(chǎn)企業(yè)已進入國內(nèi)生產(chǎn)、銷售，促使國內(nèi)專用車對其涂裝和用材的技術產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍，使涂裝工藝水平與國際接軌，提高專用車的市場競爭能力。另外，涂裝也是提高產(chǎn)品的耐蝕性和延長專用車使用壽命的主要措施之一。
綜合國內(nèi)外各專用車制造廠家的車身涂裝體系，典型涂裝工藝，由于各專用車制造廠家對涂裝用材不同，現(xiàn)場施工條件和對質(zhì)量要求的不同，各道工序的執(zhí)行上有差別。涂裝工藝過程基本上大同小異，現(xiàn)將典型的車身涂裝工藝過程及工具設備介紹如下。
|
專用車車身涂裝工藝操作規(guī)范
|
|
序
號
|
工序
名稱
|
工 序
準 備
|
操 作 方 法
|
工 藝 參 數(shù)
|
工 藝
要 求
|
工 具 及
設 備
|
備 注
|
|
10
|
流平
|
|
|
時間:5～8min
|
|
流平室
|
|
|
11
|
烘
干
|
|
推入烘干室烘干
|
溫度:80～100℃
時間:15～30min
|
進入烘干室時切勿用手碰觸噴涂處
|
烘漆室
|
烘干室可采用燃油、燃氣、蒸汽、電等加熱
|
|
12
|
檢驗
|
|
|
|
(1)漆層平整、光滑,無明顯砂痕、桔皮(2)顏色是否均勻(3)無嚴重流掛現(xiàn)象
|
檢驗工位
|
|
|
專用車車身涂裝工藝操作規(guī)范
|
|
序
號
|
工序
名稱
|
工 序 準 備
|
操 作 方 法
|
工 藝 參 數(shù)
|
工 藝
要 求
|
工 具 及
設 備
|
備 注
|
|
13
|
噴字圖標
|
(1)確認本體是否需要噴涂字體圖標(2)字體、圖標顏色
|
(1)劃線確認位置(2)粘字體圖標(3)其余部位貼保護紙(4)噴涂(5)自干30min(6)撕掉保護紙
|
氣壓:2～3㎏/㎝2
槍距:150～250mm
|
(1)字體、圖標清晰(2)周邊無漆霧
|
整修噴漆室
|
|
|
14
|
轉(zhuǎn)
總
裝
|
|
|
|
|
|
|
